PERT II加熱管道的連接方式多樣化（插座、對(duì)接焊接、電熔）與其他材料管道機(jī)械連接，實(shí)現(xiàn)整個(gè)管道系統(tǒng)的連接。

一般承插熱熔尺寸為dn20mm-dn50mm；dn63mm-dn315mm的對(duì)接焊接尺寸;電熔連接尺寸為：dn20mm-dn315mm。

操作要點(diǎn)：

1、熱熔對(duì)接，操作點(diǎn)：管件達(dá)到加熱時(shí)間后，立即使用熱熔機(jī)連接管件，保持180s，使管件完全粘合，冷卻后松開熱熔機(jī)，主要針對(duì)dn63以上的管件。

2、熱熔插座，操作點(diǎn)：管件達(dá)到加熱時(shí)間后，立即從凹模和凸模同時(shí)取下管件，快速直線均勻插入管件深度，使接頭形成均勻的凸邊緣，主要針對(duì)dn63以下的管件。

3、電熔連接，操作要點(diǎn):將管道表面拋光，插入電熔管件中，用電熔焊機(jī)和電熔管件通電加熱，達(dá)到焊接目的，適用于dn20-dn315管道和管件。

4、機(jī)械連接、操作點(diǎn)：將法蘭套在管道上，校直兩個(gè)相應(yīng)的連接件，安裝相同規(guī)格的螺栓，方向一致，對(duì)稱緊固，露出螺母齊平，適用于dn50-dn250管件。

溫馨提示：電熔連接時(shí)，管道必須使用相應(yīng)的管件，否則會(huì)出現(xiàn)以下情況：

1、由于MFR在電熔過程中的差異，I型管道和II型管件熔化過程中管道表面融化快，管道表面融化慢，導(dǎo)致焊接后粘接表面強(qiáng)度差，粘接不牢固，承壓后容易漏水。

2、電熔溫度不同。II型達(dá)到溫度后，I型燒焦，管件熔化變形，存在安全隱患，影響使用壽命。

3、管件內(nèi)壁銅線電熔后容易拔絲，導(dǎo)致短路或斷路。PE-RT