直縫鋼管按截面樣子可以分為環形鋼管和異型鋼管。
異型鋼管就是指各種各樣具備非環形截面的鋼管,關鍵有策形管、長方形形管、不銹鋼圓管、扁不銹鋼圓管、半圓形形管、六角形管、八角形管、凸形管和雙凸形管。多凹形管、瓜形管扁管、不一六角形管、等邊三角形管、菱形管、星形管、雙凹形管、五角梅花管、平行四邊形管、滴狀管、內翅片管散熱器、帶肋管、扭異管、B型管、D型管及其雙層管等。
直縫鋼管截面形狀分類
依據縱剖面的形態,鋼管可以分為等截面鋼管和變截面鋼管。變截面(或變截面)鋼管就是指截面樣子、公稱直徑、直徑及厚度沿長度方位規律性或者非周期變化的鋼管。主要包含:外臺階管、內臺階管、外錐形管、內錐形管、金屬波紋管、期限橫斷面管、螺旋鋼管、帶散熱器的鋼管。
直縫鋼管的擴徑是一種壓力加工技術性,主要是通過液壓機或機械設備方式從鋼管內腔提升力,使鋼管沿軸向擴徑,機械方式比液壓機方法簡易、高效率,較先進幾個小口徑直縫鋼管制管道擴徑工藝流程都采用機械設備擴徑方法,其流程如下所示:機械設備擴徑選用擴徑機尾端的按段扇形塊沿軸向進行,使管料沿長短方位逐步推進全部長度的塑性形變。它可分為五個階段。
1.原始環形階段
扇塊開啟,直至全部扇形塊與鋼管內腔觸碰才行,這時,鋼管中圓鋼管的直徑在臺階尺寸范圍之內基本上同樣,鋼管做到初圓。
2.為名公稱直徑階段
扇形塊從前側逐漸,一直降速,直至做到所需要的部位,這也是質量標準的制成品管軸向部位。
3.彈復賠償階段
扇形塊于第2階段位置將進一步降低,直至做到所規定的部位,即工藝技術所規定的彈力前鋼管的軸向地方。
4.試壓平穩階段
回彈力前鋼管腋角區域的扇形塊在一段時間內保持一致,這也是設備及擴徑全過程所需要的試壓平穩階段。
5.卸壓重歸階段
扇形塊在彈性恢復前從鋼管的圓心部位快速收攏,直至做到擴徑全過程所規定的扇形塊材的較低收攏直徑原始直徑部位才行,在實際應用中,在簡單化環節中能夠組成和簡單化2和3步,這會對鋼管的孔徑擴徑品質沒影響。
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